Сепаратор с постоянным магнитом трубопроводного типа для жидкости
Применимый
Сепаратор на постоянных магнитах трубопроводного типа для жидкости состоит изкольцевая магнитная решетка (несколько сильных магнитных стержней расположены и закрепленыв кольце) и корпусе из нержавеющей стали, фланцы на обоих концах корпусасоединены с впускной и выпускной трубами. Когда суспензия проходит черезЖидкостный трубопроводный сепаратор с постоянными магнитами, магнитные примеси
эффективно адсорбируется на поверхности сильного магнитного стержня.
Кольцевая структура магнитной решетки позволяет суспензии переворачиваться несколько раз.раз в магнитном сепараторе, полностью отделяющем магнитные примесииз немагнитных материалов, что эффективно снижает риск магнитного воздействия.примеси, адсорбированные на поверхности магнитного стержня, удаляютсяпо текущей жиже. Качество концентрата значительно улучшается.
Сепаратор с постоянными магнитами трубопроводного типа для жидкости в основном используется дляотделение железа от трубопроводов перед обезвоживанием таких материалов, каккарбонат лития и гидроксид лития. Широко используется в медицине,химическая промышленность, производство бумаги, неметаллические минералы, огнеупорные материалы,материалы для положительных и отрицательных электродов аккумуляторов и другие отрасли промышленности.
◆ Интенсивность супермагнитной индукции: 8000-16000Гс;
◆ Материал корпуса: нержавеющая сталь 304 или 316L (опция).
◆ Термостойкость: максимальная термостойкость может достигать 350°C; Сопротивление давлению: максимальное сопротивление давлению может достигать 10 бар;
◆ Обработка поверхности: пескоструйная обработка, волочение проволоки, зеркальная полировка, соответствие требованиям пищевой промышленности.
◆ Соединение с трубопроводом: фланцевое, хомутовое, резьбовое, сварное и т. д.
Требования к суспензии: вязкость 1000~5000 сантипуаз; содержание магнитного вещества: менее 1%;
Рабочий период: магнитное содержание около 1% можно промывать каждые 10–30 минут, а уровень PPM можно промывать каждые 8 часов.
Для достижения наилучших результатов его необходимо постоянно корректировать на основе фактических данных об использовании.
