Ресурсы железной руды нашей страны богаты запасами и разновидностями, но есть много тощих руд, мало богатых руд и мелкозернистости. Есть несколько руд, которые можно использовать напрямую. Большое количество руд необходимо переработать, прежде чем их можно будет использовать. В течение длительного времени обогащение выбранных руд становилось все более и более сложным, коэффициент обогащения становился все больше и больше, процессы и оборудование становились все более и более сложными. более сложным, особенно стоимость измельчения имеет тенденцию к увеличению. В настоящее время перерабатывающие предприятия обычно принимают такие меры, как большее дробление и меньшее измельчение, а также предварительный отбор и выбрасывание отходов перед измельчением, которые достигли замечательных результатов.
Вообще говоря, сухое метание бПредварительное измельчение более выгодно в следующих ситуацияхонс:
(1) Вобластитам, где водные ресурсы ограничены, невозможно гарантировать наличие воды для развития горнодобывающей промышленности, что делает осуществимость влажного разделения минералов невысокой. Поэтому на этих территориях в первую очередь будут рассматриваться методы сухой предварительной селекции.
(2) Необходимо уменьшить объем хвостохранилища и снизить давление хвостохранилища. Приоритет будет отдан предварительному сухому отбору и утилизации отходов.
(3) Сухое разбрасывание крупнозернистой руды более целесообразно, чем разделение воды.
(4) Метание всухую обычно делится на несколько этапов:
Сухой выброс крупноизмельченных продуктов с максимальным размером частиц 400～125 мм,Сухая шлифовка среднеизмельченных продуктов с максимальной крупностью 100-50 мм,Мелкое измельчение и сухая шлифовка с максимальной крупностью 25～5 мм. Как и при сухом шлифовании измельченных продуктов валковыми мельницами высокого давления, которые в настоящее время широко применяются, конструкция выбираемого оборудования различна.
Оборудование для сухого разделения материалов с максимальным размером частиц 20 мм и более.
Для сухой шлифовки руды с максимальным размером частиц 20 мм и более в настоящее время наиболее широко используется сухой магнитный сепаратор с постоянными магнитами серии CTDG.
Сухие магнитные сепараторы с постоянными магнитами широко используются в металлургических рудниках и других отраслях промышленности для удовлетворения потребностей крупных, средних и малых рудников. Их применяют для предварительного отбора материалов с максимальным размером частиц не более 500 мм после дробления на установке магнитной сепарации. Чтобы восстановить геологический класс пустой породы, он может сэкономить энергию и снизить потребление, а также увеличить производительность обогатительной фабрики; он используется в забое для извлечения магнетитовой руды из пустой породы для улучшения коэффициента использования рудных ресурсов; его используют для извлечения металлического железа из стального шлака; его используют при вывозе мусора для сортировки полезных металлов.
Сухой магнитный сепаратор с постоянными магнитами в основном использует магнитную силу для разделения. Руда равномерно подается на ленту и транспортируется в зону сортировки на верхней части магнитного барабана с постоянной скоростью. Под действием магнитной силы сильная магнитная сила Минералы адсорбируются на поверхности ленты магнитного барабана, попадают в нижнюю часть барабана, отрываются от магнитного поля и падают в резервуар для концентрата под действием силы тяжести. Пустая порода и слабая магнитная руда не могут притягиваться магнитной силой и сохранять свою инерцию. Его швырнуло перед перегородкой и оно упало в хвостохранилище.
С конструктивной точки зрения магнитный сепаратор сухих сыпучих материалов с постоянными магнитами в основном включает в себя приводной двигатель, упругую штифтовую муфту, приводной редуктор, поперечную скользящую муфту, узел магнитного барабана и редуктор магнитной регулировки.
Структурные технические моменты
(1) Для сухого метания крупноизмельченных продуктов с максимальным размером частиц 400-125 мм. Из-за большого размера руды лента транспортирует большое количество руды после грубого дробления, а верхняя часть ленточного конвейера попадает в зону барабанной сортировки. Чтобы добиться разумного эффекта утилизации отходов и снизить содержание магнитного железа в хвостах, магнитный барабан на этом этапе должен иметь большую глубину магнитного проникновения, чтобы можно было захватывать крупные частицы руды. Основные технические моменты конструкции продукта на этом этапе: ①Чем больше диаметр ролика, тем лучше, обычно до 1 400 мм или 1500 мм.②Ширина ремня максимально широкая. Максимальная расчетная ширина выбранного в данный момент ремня составляет 3 000 мм; Лента максимально длинная на прямом участке возле головки барабана, чтобы слой материала, попадающий в зону сортировки, был тоньше. ③Большая глубина магнитного проникновения. В качестве примера возьмем сортировку частиц руды с максимальным размером частиц 300-400 мм. Как правило, напряженность магнитного поля на расстоянии 150-200 мм от поверхности барабана от зоны всасывания барабана до поверхности барабана превышает 64 кА/м, как показано на рисунке 1. 1.④Зазор между разделительной пластиной и Барабан имеет размер более 400 мм и является регулируемым. ⑤Рабочая скорость барабана регулируется, а регулировка угла магнитного склонения и регулировка распределительного устройства делают индекс сортировки оптимальным.
Рисунок 1. Карта облаков магнитного поля.
Таблица 1 Напряженность магнитного поля на определенном расстоянии от магнитного стола кА/м
Из таблицы 1 видно, что напряженность магнитного поля на расстоянии 200 мм от поверхности магнитной системы составляет 81,2 кА/м, а напряженность магнитного поля на расстоянии 400 мм от поверхности магнитной системы равна 21,3 кА/м.
(2) Для сухой полировки продуктов среднего измельчения с максимальным размером частиц 100-50 мм из-за более мелкого размера частиц и более тонкого слоя материала расчетные параметры и выбор сухого измельчения можно соответствующим образом отрегулировать:①Диаметр барабана обычно составляет 1 000, 1 200, 1 400 мм.②Обычная ширина ленты – 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 мм; ремень максимально длинный на прямом участке возле головки барабана, чтобы слой материала, поступающий в зону сортировки, был тоньше.③Большая глубина магнитного проникновения, на примере сортировки частиц руды с максимальным размером частиц 100 мм, обычно напряженность магнитного поля на расстоянии 100-50 мм от поверхности барабана от зоны всасывания барабана до поверхности барабана составляет более 64 кА/м, как показано на рисунке 2 и в таблице 2.④Зазор между разделительной пластиной и барабаном превышает 100 мм и регулируется.⑤Рабочая скорость барабана регулируется, а регулировка угла магнитного склонения и регулировка распределительного устройства делают индекс сортировки оптимальным.
Рисунок 2. Карта облаков магнитного поля.
Таблица 2 Напряженность магнитного поля на определенном расстоянии от магнитного стола кА/м
Из таблицы 2 видно, что напряженность магнитного поля на расстоянии 100 мм от поверхности магнитной системы составляет 105 кА/м, а напряженность магнитного поля на расстоянии 200 мм от поверхности магнитной системы равна 30,1 кА/м.
(3) Для сухой полировки мелкодисперсных изделий с максимальным размером частиц 25-5 мм в конструкции и подборе можно выбрать меньший диаметр барабана и меньшую глубину магнитного проникновения, что здесь не будет обсуждаться.
Сушильное оборудование для материалов с максимальным размером частиц менее 20 мм.
- Пульсирующий сухой магнитный сепаратор серии MCTF
Пульсирующий сухой магнитный сепаратор серии MCTF представляет собой оборудование для магнитной сепарации средней напряженности поля. Он подходит для мягких руд, таких как песчаник, песчаная руда, речной песок, морской песок и т. д. или измельченная порошкообразная тощая руда с размером частиц 20～0 мм. Концентрирование магнитных минералов и сухая предварительная селекция мелкоизмельченной магнетитовой продукции.
1.2 Принцип работы
Принцип работы пульсирующего сухого магнитного сепаратора серии MCTF показан на рисунке 3.
Рисунок 3 Принципиальная схема принципа работы пульсирующего сухого магнитного сепаратора типа MCTF.
Используя принцип, согласно которому магнитные материалы могут притягиваться постоянными магнитами, внутри барабана, через который проходят материалы, устанавливается полукруглая магнитная система с большим магнитным полем. Когда материал проходит через магнитное поле, магнитные минеральные частицы захватываются сильная магнитная сила и адсорбируется на поверхности полукруглой магнитной системы. Когда магнитные минеральные частицы переносятся в нижнюю немагнитную область вращающимся барабаном, они падают на выпуск концентрата и выгружаются под действием силы тяжести. Немагнитная руда или руда с более низким содержанием железа может свободно течь через магнитное поле к выходу хвостов под действием силы тяжести и центробежной силы.
С конструктивной точки зрения пульсирующий сухой магнитный сепаратор типа MCTF в основном включает в себя устройство регулировки магнитной системы, барабанный узел, верхний корпус, пылезащитный чехол, раму, передающее устройство и распределительное устройство.
Структурные технические моменты
Основные технические особенности конструкции: ①Обычно используемые диаметры роликов составляют 800, 1000 и 1200 мм; конструкция соответствует принципу: чем мельче размер частиц соответствует меньшему диаметру, а чем крупнее размер частиц соответствует большему диаметру барабана.②Длина барабана обычно контролируется в пределах 3000 мм. Если барабан слишком длинный, ткань не будет однородной по длине, что повлияет на эффект сортировки. ③Поскольку размер частиц материала становится меньше, глубина магнитного проникновения барабана становится меньше; увеличивается количество магнитных полюсов, что способствует многократному обороту материала и реализует сепарацию очищенных хвостов материала; при толщине слоя материала 30 мм расстояние от поверхности барабана составляет 30. Напряженность магнитного поля на мм составляет 64 кА/м, см. рисунок 4 и таблицу 3. ④Зазор между разделительной пластиной и барабаном более 20 мм и регулируется. ⑤Чтобы обеспечить равномерное распределение по длине барабана, оборудование должно быть оснащено вспомогательным оборудованием, таким как желоб, вибрационный питатель, спиральный распределитель или звездчатый распределитель. ⑥Для стабильного индекса сортировки оно может быть оснащено устройством дозирования подачи для реализации количественное кормление. ⑦Рабочая скорость барабана регулируется, а регулировка угла магнитного склонения и регулировка устройства распределения материала делают индекс сортировки оптимальным. Область применения пульсационного сухого магнитного сепаратора MCTF с вибрационным питателем показана на рисунке 5.
Рисунок 4. Карта облаков магнитного поля.
Таблица 3 Напряженность магнитного поля на определенном расстоянии от магнитного стола кА/м
Из таблицы 3 видно, что напряженность магнитного поля на расстоянии 30 мм от поверхности магнитной системы составляет 139кА/м, а напряженность магнитного поля на расстоянии 100 мм от поверхности магнитной системы - 13,8. кА/м.
Рис. 5. Место применения пульсационного сухого магнитного сепаратора MCTF с вибрационным питателем
2. Двухбарабанный пульсирующий сухой магнитный сепаратор серии MCTF.
2.1 Принцип работы грубой развертки
В оборудование поступает руда через питающее устройство. После сортировки руды на первом барабане сначала вывозится часть концентрата. Хвосты первого барабана поступают во второй барабан для очистки, а концентрат очистки и первый концентрат смешиваются, образуя конечный концентрат. , Хвосты, которые удаляются, представляют собой конечные отходы. Принцип работы одной грубой развертки показан на рисунке 6.
2.2 Принцип работы: одна грубая и одна тонкая
В оборудование поступает руда через питающее устройство. После сортировки руды на первом барабане часть хвостов сначала выбрасывается. Концентрат первого барабана поступает во второй барабан для отбора, а концентрат сортировки второго барабана является конечным концентратом. Хвосты второй обогащения объединяются с хвостами окончательной переработки. Принцип работы одной грубой и одной тонкой обработки показан на рисунке 7.
Рис. 7. Иллюстрация принципа работы черновой и чистовой обработки.
Структурные технические моменты
Технические характеристики двухбарабанного пульсирующего сухого магнитного сепаратора серии 2MCTF:①Основной принцип конструкции такой же, как и у пульсирующего сухого магнитного сепаратора серии MCTF. ②Интенсивность магнитного поля второй трубки больше, чем у первой трубки, когда первая грубая и первая развертка; напряженность магнитного поля второй трубки ниже, чем у первой трубки, когда первая грубая, а другая тонкая. Область применения двухбарабанного пульсирующего сухого магнитного сепаратора 2MCTF, оснащенного звездообразным подающим устройством и автоматическим дозирующим устройством, показана на рисунке 8.
Рисунок 8. Место применения двухбарабанного пульсирующего сухого магнитного сепаратора 2MCTF, оснащенного звездообразным устройством подачи и автоматическим дозирующим устройством.
3.3MCTF Трехбарабанный пульсирующий сухой магнитный сепаратор
3.1 Принцип работы одной черновой и двух проходов
В оборудование поступает руда через подающее устройство, руда сортируется первым барабаном и сначала вывозится часть концентрата. Хвосты первого барабана поступают во второй барабан промывки, хвосты второго барабана - в третий барабан промывки, а хвосты третьего барабана. Для финальных хвостов концентраты первого, второго и третьего барабанов объединяются в конечный концентрат. Принцип работы с одним черновым и двумя проходами показан на рисунке 9.
Рис. 9 Принципиальная схема принципа работы одной черновой и двух проходов.
В оборудование поступает руда через питающее устройство. После сортировки руды первым барабаном концентрат поступает во второй барабан для дальнейшего разделения, концентрат второго барабана поступает в третий барабан сортировки, а концентрат третьего барабана является конечным концентратом. Хвосты второго и третьего барабанов объединяются в конечные хвосты. Принцип работы одной грубой и двух чистовых показан на рисунке 10.
Рисунок 10 Принципиальная схема принципа работы одной грубой и двух чистовых
Структурные технические моменты
Технические характеристики трехвалкового пульсирующего сухого магнитного сепаратора серии 3MCTF: ①Основной принцип конструкции такой же, как и у пульсирующего сухого магнитного сепаратора серии MCTF. ②Интенсивность магнитного поля второй и третьей трубок увеличивается в порядке одного грубого и двух разверток; напряженность магнитного поля второй трубки и третьей трубки уменьшается в порядке одной грубой и двух тонкой. Область применения трехбарабанного пульсационного сухого магнитного сепаратора серии 3MCTF показана на рисунке 11.
Рисунок 11. Место применения трехбарабанного пульсационного сухого магнитного сепаратора 3MCTF.
4. Сухой магнитный сепаратор с постоянным магнитом и вращающимся магнитным полем серии CTGY.
Принцип работы сухого магнитного сепаратора с вращающимся магнитным полем на постоянных магнитах серии CTGY показан на рисунке 12.
Рисунок 12. Принцип работы сухого магнитного сепаратора с постоянным магнитом и вращающимся магнитным полем серии CTGY.
Предварительный селектор вращающегося магнитного поля серии CTGY с постоянным магнитом [3] использует составную магнитную систему с помощью двух комплектов механического передаточного механизма, реализует обратное вращение магнитной системы и барабана, производит быстрое изменение полярности, так что магнитный материал может быть разделены на большом расстоянии. Среда более полно отделена от немагнитных и слабомагнитных материалов.
Материал падает на конвейерную ленту через порт подачи над подающим устройством, и конвейерная лента движется под действием сепарирующего двигателя, а вращающееся магнитное поле вращается в противоположном направлении под действием двигателя (относительно ленты). ).После того, как материал попадает в магнитное поле конвейерной лентой, магнитный материал плотно адсорбируется на ленте и подвергается сильному магнитному перемешиванию, что приводит к повороту и прыжкам, а также «сжиманию» немагнитного материала к ленте. верхний слой материала под действием силы тяжести и центробежной силы. , Быстро войдите в немагнитный ящик. Магнитное вещество адсорбируется на ленте и продолжает проходить под барабаном. Когда он покидает магнитное поле, он попадает в магнитный ящик под действием силы тяжести и центробежной силы, чтобы осуществить эффективное разделение магнитного вещества и немагнитного вещества.
Структурные технические моменты
Базовая конструкция сухого магнитного сепаратора с постоянным магнитом и вращающимся магнитным полем серии CTGY включает в себя раму, подающий ящик, барабан, хвостовик, концентратор, систему магнитной передачи, барабанную систему передачи и т. д.
Технические характеристики сухого магнитного сепаратора с постоянным магнитом и вращающимся магнитным полем серии CTGY:①В конструкции магнитной системы используется концентрическая вращающаяся магнитная система, угол магнитной обмотки составляет 360 °, окружное направление поочередно распределяется в соответствии с полярностью NSN, а также уникальная технология магнитной концентрации. используется. Группы клиновых магнитных блоков NdFeB добавляются между магнитными группами, чтобы сделать барабан. Прочность увеличивается более чем в 1,5 раза, а количество магнитных полюсов одновременно удваивается, что увеличивает количество кувырков во время процесса сортировки материала, и может эффективно выбрасывать слабые магнитные вещества и смешанные породы в минералах. В качестве магнитного источника используется высокопроизводительное, высококоэрцитивное, высокотемпературное и устойчивое к высоким температурам редкоземельное неодимовое железо-бор, а магнитные полюсные пластины Изготовлен из высокопроницаемого материала DT3, электротехнического чистого железа, что значительно улучшает проницаемость. Вал с сердечником сводит к минимуму потери магнитного поля, а напряженность магнитного поля на поверхности магнитного цилиндра эффективно улучшается, что повышает скорость восстановления ферромагнитных материалов. ②Магнитная система барабана преобразуется по частоте и регулируется по отдельности. Два мотор-редуктора выбраны для управления скоростью барабана и вращением магнитной системы соответственно, а два мотор-редуктора управляются соответственно двумя инверторами. Скорость двигателя можно изменить, регулируя частоту двигателя по желанию. Изменяя скорость вращения барабана и скорость вращения магнитной системы, контролируется количество переворачивающихся минеральных частиц. ③ Ролик с постоянным магнитом ствол изготовлен из стеклопластика на основе эпоксидной смолы, что позволяет избежать нагрева ролика и увеличивает мощность двигателя за счет воздействия вихревых токов.
5. Подвесной магнитный сепаратор серии CXFG.
5.1 Основная структура и принцип работы
Подвесной магнитный сепаратор серии CXFG в основном состоит из подающего устройства, распределительного устройства с противоролковым механизмом, главного ленточного конвейера, вспомогательного ленточного конвейера, магнитной системы, распределительного устройства, стопорного устройства, контейнера для концентрата, контейнера для хвостов. , рама и трансмиссия Состав системы.
Принцип сортировки подвесного магнитного сепаратора серии CXFG заключается в использовании роликового механизма для равномерной подачи материала на поверхность конвейерной ленты вспомогательного ленточного конвейера. Магнитная система главного ленточного конвейера расположена в верхней части материала для отделения сильномагнитных минералов. Его собирают и отправляют в ящик для концентрата. Когда слабомагнитные материалы проходят через головку вспомогательного ленточного конвейера, они поглощаются на поверхности барабана магнитной системой барабана и падают в контейнер для концентрата после отделения от магнитного поля при вращении барабана. Немагнитные минералы выбрасываются в хвостохранилище под действием силы инерции движения и силы тяжести для достижения цели сортировки. Принцип работы подвесного магнитного сепаратора серии CXFG показан на рисунке 13.
Рис. 13. Принцип работы подвесного магнитного сепаратора серии CXFG.
Структурные технические моменты
Технические характеристики подвесного магнитного сепаратора серии CXFG: ①Использование ткани с противоролковым типом не только обеспечивает однородность производительности обработки и слоя материала, но также может перехватывать и способствовать дроблению крупнозернистой руды. Между двумя парами роликов имеется определенный зазор. Пара взаимозацепляющихся шестерен приводится во вращение синхронно и в обратном направлении через двигатель с понижением постоянной частоты. Пользователь может регулировать скорость пары роликов в зависимости от производительности, чтобы регулировать количество руды. ② Главный ленточный конвейер разделения использует открытую плоскую магнитную систему с несколькими поочередно расположенными магнитными полюсами. Планарная магнитная система имеет большую площадь сепарации и длительное время намагничивания, что создает больше возможностей адсорбции магнитной руды. А поскольку магнитная система находится в верхней части руды, магнитное железо в зоне сортировки находится во взвешенном и рыхлом состоянии, мономер адсорбируется, явления включения нет, и эффективность улучшения качества высока. гораздо выше, чем у искривленной магнитной системы. Магнитные минералы движутся вдоль магнитных полюсов и проходят через плоскую магнитную систему. Магнитные минералы автоматически переворачиваются много раз. Частота вращения велика, а время велико, что полезно для улучшения качества магнитных минералов. В планарной магнитной системе конструкция имеет умную и разумную магнитную разницу, и минералы всегда находятся под действием нескольких магнитных минералов. полярные магнитные полюса, которые эффективно разделяют пустую породу и немагнитные минералы, тем самым обеспечивая полное извлечение, улучшая качество концентрата и уменьшая хвостовой бегун. ③ Вспомогательный ленточный конвейер в основном используется для транспортировки минералов, а головка принимает структуру магнитного барабана для отдельные мелкие частицы. Ролик имеет структуру канавок для предотвращения отклонения ремня.
Вышеупомянутая серия продуктов производства Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. подходит для разделения минералов различного размера частиц. Они уделяют особое внимание разработке структуры продукта, отвечающей требованиям различных индексов сортировки, и они успешно применяются. На многих горнодобывающих предприятиях это сыграло положительную роль в экономии энергии, сокращении потребления и повышении эффективности.
Горнодобывающим предприятиям следует выбирать оборудование магнитной сепарации, подходящее для условий их бизнеса в зависимости от характера руды и технологических условий, чтобы повысить эффективность производства.
Производители оборудования должны постоянно улучшать и совершенствовать характеристики своей продукции в соответствии с производственными требованиями горнодобывающих предприятий, решать некоторые проблемы фактического использования, производить продукцию, более подходящую для промышленного применения, а также способствовать технологическому развитию оборудования магнитной сепарации.
Время публикации: 17 марта 2021 г.