Cooperative innovation, the pursuit of excellence

Интеллектуальная система сортировки HRS

Интеллектуальный сепаратор передачи HRS-ray — это новая интеллектуальная система разделения, разработанная и изготовленная компанией и Аахенским университетом в Германии.Он подходит для предварительного обогащения и удаления отходов большинства цветных металлов, черных металлов и неметаллических руд.Он может эффективно увеличить содержание целевых минералов перед измельчением, значительно снизить затраты на измельчение, реагенты и ручное производство, а также увеличить производительность и экономические выгоды.

1. Состав сепаратора

Интеллектуальный сепаратор состоит из системы подачи, системы управления и отображения и системы разделения.Система подачи представляет собой руду с определенным размером частиц и поступает в питатель и конвейерную ленту из загрузочного бункера;система управления и отображения является основным компонентом предшественника для определения скорости передачи материала, содержания элементов в руде и выдачи инструкций;система разделения использует зрелую струйную сепарацию, в основном за счет подачи газа. Система состоит из высокоскоростного электромагнитного клапана и сопла высокого давления.Воздух под высоким давлением выбрасывается через сопло высокого давления, и руда выбрасывается в сторону от исходной траектории для завершения разделения минералов.

n1

2. Принцип работы сепаратора

Измельченная руда равномерно рассыпается по ленточному конвейеру через виброраспределитель.При высокоскоростной работе ленты руда располагается на поверхности ленты в один слой.Система анализа изображений источника рентгеновского излучения установлена ​​в середине ленты.Когда руда проходит мимо, содержание целевых минеральных элементов определяется и анализируется один за другим.После того, как сигнал передается на компьютер, дисквалификация, которую необходимо отбросить, рассчитывается на высокой скорости. Проверьте руду и отправьте инструкции в систему механической сепарации, установленную в хвостовой части ленточного конвейера.Некачественная руда выбрасывается в ящик для сбора отходов под действием внешней силы, а квалифицированная руда естественным образом попадает в ящик для сбора концентрата.

n2

Технические характеристики

  1. Основные компоненты, импортированные из Германии, зрелые и передовые.
  2. С помощью рентгеновского излучения компьютер точно анализирует элементы и содержание каждой руды.
  3. В соответствии с требованием индекса сортировки параметры разделения можно гибко регулировать с высокой чувствительностью.
  4. Централизованное управление оборудованием, высокая степень автоматизации работы.
  5. Скорость подачи материала может достигать 3,5 м/с, она регулируется и имеет большую производительность.
  6. С устройством равномерного распределения.
  7. Низкое энергопотребление, меньшая занимаемая площадь и удобная установка

Заявление

Интеллектуальный сепаратор может быть установлен после грубого или промежуточного дробления и перед дробильной машиной для улучшения степени измельчения, увеличения производственной мощности и экономических выгод.Он подходит для предварительного разделения и удаления отходов руд размером от 15 до 30 мм.Он может широко использоваться в рудах золота, серебра, платины, палладия и других драгоценных металлов, меди, свинца, цинка, никеля, вольфрама, олова, сурьмы, ртути, молибдена, тантала, ниобия, редкоземельных и других руд цветных металлов. ;железо, серебро, платина, палладий и т. д. Минералы черного металла, такие как хром и марганец;полевой шпат, кварц, кальцит, тальк, магнезит, флюорит, барит, доломит и другие нерудные полезные ископаемые.

Одним словом, большинство цветных, черных и неметаллических минералов могут быть предварительно обработаны и отброшены с помощью интеллектуального сепаратора после грубого дробления до требуемого размера частиц, что может эффективно улучшить качество руды при измельчении и обогащении.Он имеет широкий спектр применения и ценность для популяризации и заполняет пробел в области предварительного разделения минералов цветных металлов.


Время публикации: 16 ноября 2020 г.