【Энциклопедия магнитной сепарации Huate】Применение технологии масляного охлаждения в оборудовании для магнитной сепарации
Магнитоэлектрическое оборудование для обогащения играет незаменимую роль в производстве металлического и неметаллического обогащения.Проанализированы и сопоставлены развитие, принцип, преимущества и недостатки, а также промышленное применение технологий водяного охлаждения, воздушного охлаждения и принудительного масляного охлаждения.Результаты показывают, что технология масляного охлаждения является ключевой технологией в области производства оборудования для обогащения полезных ископаемых, которая может повысить производительность оборудования, удовлетворить требования горнодобывающей промышленности и имеет широкие перспективы применения в области разделения магнитных материалов и удаление магнитных примесей из магнитного материала.
Магнитоэлектрическое оборудование для обогащения представляет собой оборудование, способное генерировать сильную магнитную силу, которое широко используется при разделении руд черных, цветных и редких металлов.
Магнитный сепаратор с сильным магнитным полем в основном используется для решения проблемы сортировки слабомагнитных минералов.В настоящее время магнитный сепаратор с сильным магнитным полем в основном использует электромагнитное поле.Существует два основных способа получения электромагнитного поля с высокой напряженностью поля.Один заключается в увеличении линейных размеров оборудования, а другой — в увеличении электромагнитной нагрузки.На практике из-за ограниченности компонентов ограничивается и увеличение линейного размера, поэтому эффективным методом становится увеличение электромагнитной нагрузки.
По мере увеличения электромагнитной нагрузки температура электромагнитной катушки неизбежно будет расти.Поэтому для обеспечения безопасной работы обогатительного оборудования необходима технология охлаждения, позволяющая контролировать температуру электромагнитной катушки в допустимых пределах.Поэтому технология охлаждения имеет большое значение с точки зрения крупногабаритного оборудования.
Основным компонентом магнитоэлектрического оборудования для обогащения является электромагнитная катушка, от которой напрямую зависит срок службы оборудования.Таким образом, метод охлаждения электромагнитной катушки очень важен, и процесс его разработки постепенно изменился с воздушного охлаждения, водяного охлаждения на жидкостное масляное охлаждение, принудительного воздушного охлаждения, композитного масляно-водяного охлаждения, а затем на испарительное охлаждение.Эти методы охлаждения имеют свои преимущества и недостатки.
Технология охлаждения соленоида
1.1 Водяное охлаждение с полым проводом соленоидной катушки
В 1980-х годах электромагнитная катушка оборудования для магнитоэлектрического обогащения охлаждалась одним полым проводом.Этот метод прост по структуре и удобен в обслуживании, и впервые используется в вертикальных кольцевых высокоградиентных магнитных сепараторах.С увеличением напряженности магнитного поля змеевик водяного охлаждения постепенно становится все труднее соответствовать требованиям, потому что вода через полый провод неизбежно вызовет образование накипи на внутренней стенке провода, что повлияет на рассеивание тепла змеевика, и, наконец, повлиять на эффект отбора, влияя на силу электромагнитного поля.
1.2 Масляное охлаждение провода катушки соленоида, принудительное воздушное охлаждение и смешанное масляно-водяное охлаждение
Катушка возбуждения изготовлена из электромагнитного провода класса H (термостойкость 180 ℃) с двойным стеклом, обернутым в шелк, с трехмерной структурой обмотки и изоляцией между группами, так что каждая группа катушек полностью контактирует с маслом, потому что витки продукта образуют независимые витки.Циркуляционный масляный канал, установка воздушного охладителя и теплообменника вне катушки и принудительная циркуляция, высокая эффективность рассеивания тепла, так что повышение температуры электромагнитной катушки меньше или равно 25 ℃.
Трансформатор использует масляное охлаждение, что значительно меняет охлаждающий эффект, улучшает коэффициент использования материалов, уменьшает линейный размер оборудования, улучшает характеристики электрической изоляции и продлевает срок службы оборудования.В настоящее время в оборудовании для магнитоэлектрического обогащения широко применяется технология масляного охлаждения.
Технология масляного охлаждения применена к вертикальному кольцевому высокоградиентному магнитному сепаратору.
Технология масляного охлаждения, применяемая в высокоградиентном магнитном сепараторе электромагнитного шлама
Технология масляного охлаждения, примененная к электромагнитному устройству для удаления железа
1.3 Испарительное охлаждение электромагнитной катушки
Исследования технологии испарительного охлаждения проводились в течение многих лет в стране и за рубежом, и были достигнуты некоторые успехи, но фактический эффект применения неудовлетворителен.В принципе, технология испарительного охлаждения является эффективной технологией охлаждения, которая заслуживает дальнейшего изучения.Поскольку среда, которую он использует, обладает характеристиками парообразования и электроизоляции, он может формировать состояние естественной циркуляции.Технология испарительного охлаждения впервые была перенесена и привита к охлаждению электромагнитной катушки оборудования магнитоэлектрического обогащения.Он начался с сотрудничества между Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. и Институтом электротехники Китайской академии наук в 2005 году. В настоящее время он в основном используется в электромагнитных устройствах для удаления железа и высокоградиентных магнитах с вертикальным кольцом. Выбор машины и применение в полевых условиях показывают, что эффект рассеивания тепла хороший и достигается идеальный производственный эффект.В настоящее время охлаждающей средой, используемой в технологии испарительного охлаждения, является фреон, использование которого в настоящее время ограничено из-за его повреждающего действия на озоновый слой атмосферы.Поэтому разработка эффективных, недорогих и экологически безопасных охлаждающих сред является будущим направлением развития.
Крупномасштабное магнитоэлектрическое оборудование для обогащения использует технологию масляного охлаждения, которая может быть значительно улучшена с точки зрения производительности, повышения температуры, энергопотребления, качества оборудования и экономической эффективности.
Применение технологии охлаждения магнитоэлектрического обогащения
Применение высокоградиентного магнитного сепаратора с вертикальным кольцом и комбинированным масляно-водяным охлаждением в переработке австралийских гематитовых хвостов
Применение вертикального кольцевого высокоградиентного магнитного сепаратора с композитным охлаждением масло-вода в проекте мокрой предварительной селекции гематита
Высокоградиентный магнитный сепаратор с вертикальным кольцом масловодяного композитного охлаждения используется в проекте по очистке каолина.
Сайт заказчика электромагнитного высокоградиентного магнитного сепаратора
Электромагнитный аппарат для удаления железа с сильным масляным охлаждением, работающий в порту Таншань Цаофэйдянь.
Применение технологии масляного охлаждения в оборудовании для магнитоэлектрического обогащения может повысить производительность оборудования, удовлетворить производственные потребности шахт и иметь широкие перспективы применения для разделения магнитных материалов и удаления магнитных примесей из немагнитных материалов.
Объем технических услуг проектно-конструкторского института по переработке полезных ископаемых Хуате
①Анализ общих элементов и обнаружение металлических материалов.
②Подготовка и очистка неметаллических минералов, таких как флюорит, каолинит, боксит, листовой воск, баририт и т. д.
③Обогащение черных металлов, таких как железо, титан, марганец, хром и ванадий.
④ Минеральное обогащение слабых магнитных минералов, таких как черная вольфрамовая руда, тантал-ниобиевая руда, гранат, электрический газ и черное облако.
⑤ Комплексное использование вторичных ресурсов, таких как различные хвосты и плавильный шлак.
⑥ Различают рудомагнитное, тяжелое и флотационное комбинированное обогащение черных металлов.
⑦ Интеллектуальная сенсорная сортировка металлических и неметаллических минералов.
⑧ Полупромышленный непрерывный отборочный тест.
⑨ Сверхтонкая обработка порошка, такая как дробление материала, шаровая мельница и классификация.
⑩ Проекты EPC «под ключ», такие как дробление, предварительная селекция, измельчение, магнитная (тяжелая, флотационная) сепарация, сухой плот и т. д.
Время публикации: 22 февраля 2022 г.