С 1990-х годов зарубежные страны начали изучать интеллектуальную технологию обогащения и сделали некоторые теоретические прорывы, такие как GunsonSortex в Великобритании и Outo-kumpu в Финляндии.и РТЗОреСортеры и др., разработали и произвели более десяти типов промышленных фотоэлектрических сортировщиков, радиоактивных сортировщиков и т.д., и успешно применяются в сфере сортировки цветных и драгоценных металлов, но из-за высокой цены, низкая точность сортировки, мощность обработки мала, и она ограничена в продвижении и применении.
По сравнению с зарубежными странами исследования соответствующих технологий в моей стране начались относительно поздно, а область исследований относительно узка. Примерно в 2000 году на внутреннем рынке также появились некоторые сортировочные машины, в основном сортировка по цвету, инфракрасная сортировка, электрическая сортировка и т. Д., в основном используется для сортировки зерна, продуктов питания, чая, лекарств, химического сырья, бумаги, стекла, сортировки отходов и других отраслей промышленности, но для драгоценных и редких металлов, таких как золото, редкоземельные элементы, медь, вольфрам, уголь, слабомагнитная железная руда, и т. д. не могут быть эффективно предварительно выбраны и отброшены заранее, особенно в сухом интеллектуальном оборудовании для метания хвоста предварительного выбора все еще пусто.
В настоящее время отечественные шахты не имеют эффективного специального оборудования для предварительной утилизации упорных слабомагнитных руд, руд цветных металлов и т. д., в основном полагаясь на оригинальный метод ручной сортировки и метод магнитной сепарации, а размер частиц сортировки, как правило, от 20 до 150 мм.Высокая прочность и высокая стоимость.Для минералов с небольшими различиями во внешнем виде, цвете, блеске, форме и плотности руды и пустой породы эффективность сортировки низкая, погрешность велика, а некоторые невозможно различить.Для магнетита можно использовать метод магнитной сепарации для отливки хвостов, но для руд со слабыми магнитными свойствами, руд цветных металлов и т. д. ошибка разделения велика, эффективность разделения низкая, и происходит серьезная трата ресурсов. .
Сортировочная машина с интеллектуальным датчиком подходит для предварительной обработки руды с высокой степенью разбавления необработанной руды и хорошим эффектом разделения между окружающей породой и полезной рудой после дробления.
01
Снижение бортового содержания рудников эквивалентно увеличению промышленных запасов руды;
02
Снизить затраты на последующее измельчение и обогащение;
03
Производительность системы может быть повышена при условии, что исходное оборудование для помола остается неизменным;
04
Улучшение выбранной марки способствует стабилизации и улучшению качества концентратов и снижению затрат на плавку;
05
Сокращение запасов мелкозернистых хвостов, снижение затрат на производство и обслуживание хвостохранилищ, повышение коэффициента безопасности в районе водохранилища.
Возьмем в качестве примера золотые прииски: в настоящее время доказанные ресурсы золота в моей стране составляют 15 000-20 000 тонн, что занимает седьмое место в мире, с годовой добычей золота более 360 тонн, запасы горного золота составляют около 60%, а средний содержание рудных месторождений около 5%.Около г/т, запасы руды каменного золота составляют около 3 млрд тонн.Стал крупнейшим в мире производителем золота.Однако процесс обогащения золота в моей стране по-прежнему использует традиционный процесс цианирования флотационного концентрата.Эффективных средств отбрасывания хвостов перед грубым дроблением и измельчением не существует.Объем работ по дроблению, измельчению и флотации велик, а стоимость обогащения остается высокой.Уровень потерь при добыче составляет более 5%, степень восстановления при обогащении и плавке составляет около 90%, стоимость обогащения высока, скорость восстановления ресурсов низкая, а защита окружающей среды плохая.
После предварительной отбраковки с помощью интеллектуальной сенсорной сортировки отобранная пустая порода может составлять 50-80% отобранной необработанной руды, обогащая выбранное содержание золота в 3-5 раз и уменьшая количество рабочих на обогатительной фабрике на 15 -20%, 25-30% увеличение выбрасываемой пустой породы и 10-15% производство металла.
Стоимость дробления и измельчения может быть снижена более чем на 50%, объем последующей химической флотации может быть уменьшен более чем на 50%, эффективность производства значительно повышается, повышается ценность повторного использования пустой породы, снижается ущерб окружающей среде. , и экономическая выгода значительно улучшается.
Диапазон размера частиц интеллектуальной сенсорной сортировки может достигать от 1 мм до 300 мм, и датчик может идентифицировать до 40 000 единиц руды в секунду.Для каждого куска руды требуется всего несколько мс от обнаружения принимающим датчиком до команды сортировки, полученной исполнительным механизмом.Модулю внедрения требуется всего несколько мс, чтобы выполнить одно выполнение.Максимальная производительность одной машины может достигать 400 т/ч, а производительность одного оборудования может достигать 3 млн т в год, что эквивалентно масштабам среднего и крупного рудника.
Интеллектуальное сенсорное сортировочное оборудование может легко изменять программное обеспечение и предустановленные пороги сортировки в режиме онлайн, а также вовремя реагировать на колебания качества и количества сырой руды, чего нельзя достичь на традиционном сортировочном оборудовании. Пока сырая руда достигает определенной степени диссоциации на стадии дробления, даже если речь идет только о степени диссоциации окружающей породы или пустой породы, или непосредственно производится конечный концентрат, он в основном используется для различных металлических руд (немагнитная или слабомагнитная железная руда, медь, свинец, Предварительный отбор и утилизация отходов цинка, никеля, вольфрама, молибдена, олова, редкоземельных элементов, золота и др.), угля и неметаллических полезных ископаемых, таких как тальк, флюорит, карбонат кальция, доломит, кальцит, апатит и др. количество крупного концентрата, поступающего в последующий процесс, значительно уменьшается, а качество улучшается, что может значительно снизить затраты на последующее измельчение и обогащение. Обогащение с интеллектуальным датчиком не имеет себе равных по традицииручная сортировка, магнитная сепарация и фотоэлектрическая сепарация с точки зрения точности идентификации, скорости отклика, эффективности сортировки и производительности обработки.Интеллектуальная сенсорная сортировка является всесторонним проявлением современных сенсорных технологий и цифровых технологий и стала основным направлением развития предварительного отбора полезных ископаемых.
Минеральные ресурсы Китая в основном представляют собой бедные руды, и их емкость велика.Как заблаговременно выбрасывать отходы, повышать эффективность последующего измельчения и обогащения, а также снижать стоимость обогащения и активно реагировать на общие требования страны по «строительству умных и экологически чистых шахт» станет неизбежной тенденцией в развитие горнодобывающей промышленности моей страны.Поэтому разработка интеллектуального сортировочного оборудования, подходящего для отечественных полезных ископаемых, неизбежна, и перспективы рынка будут очень широкими.
Время публикации: 25 февраля 2022 г.