В последние годы горнодобывающие компании предъявляют все более высокие требования к уровню автоматизации управления оборудованием для переработки полезных ископаемых. С развитием связи 5G, облачных хранилищ и технологий больших данных, применение технологии «Интернет вещей» в оборудовании для переработки полезных ископаемых получило широкое распространение. Для удовлетворения потребностей рынка мы предложили концепцию «Интернет вещей + оборудование для переработки полезных ископаемых».
Концепция «Интернет вещей + оборудование для переработки полезных ископаемых» имеет четырехуровневую структуру: уровень оборудования, уровень сетевой связи, уровень облачных серверов и уровень приложений.
Уровень оборудования: Для сбора данных о работе оборудования в режиме реального времени используются различные датчики, которые затем обрабатываются в цифровом виде с помощью ПЛК для управления его работой.
Уровень сетевой связи: локальный модуль связи IoT считывает данные из ПЛК, взаимодействует с облачным сервером через беспроводную сеть 4G/5G и передает данные на облачный сервер.
Уровень облачного сервера: обработка данных устройством хранения, настройка и визуализация важных данных, а также их использование на уровне приложений.
Прикладной уровень: Авторизованный сетевой терминал может в любое время войти в систему, чтобы проверить рабочее состояние устройства. Администратор может войти в систему и изменить программу оборудования с разрешения пользователя в соответствии с требованиями пользователя.
Практическое применение Интернета вещей в сочетании с оборудованием для переработки полезных ископаемых.
Беспроводная передача не ограничена пространством и регионом и может использоваться везде, где есть сигнал мобильной связи. Оборудование для обогащения, оснащенное функцией Интернета вещей, через модуль Интернета вещей собирает данные и передает инструкции поблизости, а затем отправляет их в облако по беспроводной сети. Центральная диспетчерская считывает данные с облачного оборудования и передает инструкции через Интернет, что исключает географические ограничения. Это позволяет избежать использования сигнальных и оптических кабелей связи.
Авторизованные пользователи могут в любое время и в любом месте войти на облачную платформу для просмотра информации о работе устройства. Данные о работе устройства хранятся на облачном сервере, и можно просматривать не только данные в режиме реального времени, но и исторические данные. При возникновении аварийных сигналов и неисправностей система оперативно передает информацию контактному лицу по техническому обслуживанию, сокращая время простоя, вызванное обслуживанием оборудования. Профессиональные инженеры также будут регулярно проверять данные о работе, прогнозировать отказы и заранее напоминать пользователям о необходимости технического обслуживания, чтобы избежать поломок оборудования.
Благодаря облачной сервисной платформе удаленный сетевой терминал может загружать, скачивать и отлаживать программное обеспечение контроллера на уровне устройства, экономя средства и время на отладку; в случае отказа оборудования или необходимости корректировки параметров процесса, специалисты могут использовать видеоданные и данные об оборудовании, предоставляемые платформой «Интернет вещей», чтобы быстро и эффективно решить проблему на месте.
Универсальное применение Интернета вещей и горноперерабатывающего оборудования на предприятиях горнодобывающей промышленности будет способствовать технологическим инновациям в горнодобывающей отрасли и развитию цифровых, интеллектуальных, информатизированных и автоматизированных предприятий. Это не только способствует глубокой интеграции индустриализации и информатизации предприятий горнодобывающей промышленности, но и повышает экономические и социальные выгоды таких предприятий.
Дата публикации: 09 марта 2021 г.