Магнетитовая руда обладает сильными магнитными свойствами и включает в себя, главным образом, монокристаллическую магнетитовую руду, ванадиево-титановую магнетитовую магнетитовую руду, смешанную магнетитовую руду с оксидами железа, многометаллическую магнетитовую симбиотическую руду и т. д. Магнетит делится на крупные гранулы, средне-мелкие частицы и мелкие частицы, при этом железосодержащие руды, содержащиеся в крупных и средне-мелких частицах, подвергаются дроблению. После процесса измельчения можно получить качественные железосодержащие концентраты с низкой магнитной селекции. Для получения микрокристаллизованной магнетитовой руды требуется тонкое измельчение до достаточного количества мономеров для достижения лучших показателей распределения.
Разработанное компанией JCTN решение Walt для магнитной очистки представляет собой мокрый магнитный сепаратор для промывки и очистки магнетитовой руды, который подходит для сортировки и детектирования переливного продукта после измельчения и градуировки; перед фильтрацией происходит концентрирование минералов; магнетит проходит предварительное просеивание, предварительную фильтрацию и предварительную селекцию перед детектированием; для окончательного отбора магнетита трудно улучшить качество мелких частиц, как это было сделано при использовании обычного магнитного сепаратора, и он обладает значительным селективным эффектом для мелких частиц железной руды.
JCTN Субстантивный магнитный сепаратор
Основные технические характеристики
■ Связывание минералов и совпадение переливов используется для достижения цели создания однородной шахты;
■ Использование нового типа корпуса с бесступенчатой системой канавок и обратного вращения роликов позволяет повысить извлечение минералов;
■ В новой бесшовной системе каналов предусмотрена многоступенчатая промывка и конструкция верхней водяной завесы, обеспечивающая полное удаление минеральных отложений с поверхности барабана;
■ Использование крупной многополюсной магнитной структуры с углом наклона 240°-270° в сочетании с магнитным перемешиванием в картридже обеспечивает измельчение минералов, вращение и магнитное перемешивание, а под действием промывочной воды эффективно удаляет примеси из концентратов, улучшая характеристики Seiko.
■ Минеральная структура используется для достижения концентрации минералов в процессе их применения.
JCTN Субстантивный магнитный сепаратор
Приложения
1. Пример применения магнетита в провинции Сычуань.
Мелкодисперсная железная руда из Сычуаньского магнитного рудника, имеющая микроотложения, в процессе фактического производства проходит следующие этапы: тонкость помола – 65% (200 меш), слабомагнитная селекция – 1500 г/м³, крупнозернистая селекция – 1200 г/м³. Содержание железа в концентрате составляет 61,24%, при этом для концентратов с содержанием железа более 1200 г/м³ достигается лишь 63,16%, а степень извлечения железа значительно снижается.
Заказчики требуют, чтобы это оборудование было подобрано для выбранного крупнозернистого железного концентрата, и проводят исследования процесса измельчения на мельнице для достижения требуемого качества концентрата более чем на 66%.
В ходе испытаний использовался магнитный сепаратор концентрата 1200GS для получения ТФЭ. Содержание ТФЭ в полученном концентрате составило 61,83%, а содержание ТФЭ в полученном концентрате — 63,45%. Из 66% ТФЭ содержание ТФЭ составило 2,55%.
Для анализа содержания железа исходный концентрат следует пропустить через сита с размером ячеек 160 и 200 меш.
Таблица 1. Результаты анализа размера частиц исходного рудного материала.
При анализе гранулометрического состава было установлено, что в первичном железе содержится больше организмов, и для достижения достаточной диссоциации мономеров железа и жильных минералов требуется обработка ступкой до -160°C. Для сравнения магнитных сегментов магнитосепарационной машины 1200GS и магнитосепарационной машины JCTN 3000 GS были использованы исходная железная руда, обработанная до -160°C. Результаты испытаний следующие:
Таблица 2. Результаты сравнения магнитных характеристик рудника.
| Экспериментальные условия | Название продукта | Урожай% | Вкус ТФЭ% | процент восстановления ТФЭ |
| -160-сетчатый обычный магнитный сепаратор 1200 г | Железный концентрат | 88.45 | 65.32 | 94.14 |
| Отвалы | 11.55 | 31.17 | 5.86 | |
| Оригинальная шахта | 100.00 | 61.38 | 100.00 | |
| -160 Mesh JCTN-3000Gs | Железный концентрат | 88.19 | 68.60 | 97.67 |
| Отвалы | 11.81 | 12.23 | 2.33 | |
| Оригинальная шахта | 100.00 | 61.94 | 100.00 |
Исходная толщина измельчения до -160 составляет 65,32% от концентрата TFE. JCTN отбирается из 68,60%, а содержание и степень извлечения составляют 3,28% и 3,50% соответственно.
В связи с особенностями мелкозернистой структуры магнитного рудника в провинции Сычуань, в ходе испытаний было определено, что в реальном производстве применяется метод магнитной обработки с предварительной крупнозернистой селекцией, грубым перемолом и устранением дефектов вещества по технологии JCTN. В настоящее время этот метод используется на распределительном предприятии. Концентрат магнитной обработки демонстрирует стабильный вкус ТФЭ (тетрафторэтилена) выше 68%, а степень извлечения аналогична тестовым показателям, что высоко оценивается заказчиком.
Дата публикации: 22 апреля 2021 г.