Сухой магнитный сепаратор с постоянными магнитами серии CTDG является наиболее широко используемым для сухого отбрасывания руды с максимальным размером частиц более 20 мм.
Сухой магнитный сепаратор с постоянными магнитами широко используется в металлургической промышленности и других отраслях, удовлетворяет потребности крупных, средних и малых шахт. Он применяется для предварительной концентрации измельченной руды после достижения максимального размера частиц не более 500 мм, удаления смешанной пустой породы, восстановления геологического качества, экономии энергии и снижения потребления, повышения производительности перерабатывающего завода.
Используется в забоях, позволяет извлекать магнетит из отвальных пород, повышая коэффициент использования рудных ресурсов; используется для извлечения металлического железа из сталелитейного шлака; используется для утилизации отходов и сортировки полезных металлов.
Сухой магнитный сепаратор с постоянными магнитами использует в основном магнитную сепарацию. Руда равномерно распределяется по ленте с постоянной скоростью до верхней части магнитного барабана. Под действием магнитной силы сильномагнитные минералы адсорбируются на поверхности магнитной роликовой ленты, перемещаются к нижней части барабана и выходят из поля, концентрируясь за счет силы тяжести. Отходы и слабомагнитные минералы не могут быть поглощены магнитной силой и сохраняют инерцию движения, перемещаясь в хвостохранилище.
С точки зрения конструкции, магниторазделитель сухого блока с постоянными магнитами в основном включает в себя приводной двигатель, упругую штифтовую муфту, приводной редуктор, поперечную ползунковую муфту, узел магнитных роликов и редуктор регулировки магнитной системы, а также другие детали.
Ключевые моменты технологии конструкций
1. Для получения сухих продуктов из руды с размером частиц от 400 до 125 мм, после грубого дробления на ленточном конвейере ожидается попадание в барабанную зону разделения с толстым слоем осадка для достижения оптимального эффекта отходов и снижения содержания магнитного железа в хвостах. На этом этапе необходимо увеличить глубину магнитного поля в барабане, чтобы обеспечить улавливание крупных частиц руды. Основные технологические моменты фазовой структуры продукта: (1) диаметр барабана, чем больше, тем лучше, обычно 1400 мм или 500 мм.
(2) Ширина ленты максимально возможная. Максимальная проектная ширина ленты, выбранной в настоящее время, составляет 3000 мм;
Лента максимально длинная на прямом участке возле головки барабана, благодаря чему слой материала, поступающий в зону сортировки, получается тоньше.
(3) Для большей глубины проникновения магнита, например, для частиц руды с максимальным размером сортировки 300–400 мм, интенсивность магнитного поля на расстоянии 150–200 мм от поверхности барабана обычно превышает 64 кА/м, как показано на рисунке 1 и в таблице 1.
(4) Зазор между пластиной и барабаном составляет более 400 мм и может быть отрегулирован.
(5) Скорость вращения барабана можно регулировать, регулируя угол магнитной декламации и устройство разделения материала, чтобы добиться оптимального показателя сортировки.
Рис. 1. Облако магнитного поля
Таблица 1. Интенсивность магнитного поля, КА/м.
| расстояние/мм | 0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| Напряженность магнитного поля (кА/м) | 780.8 | 357.7 | 196.4 | 127.4 | 81.2 | 59.3 |
| расстояние/мм | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|
| Напряженность магнитного поля (кА/м) | 41.5 | 30.6 | 21.3 | 16.6 | 12.8 |
|
В таблице 1 показано, что напряженность магнитного поля на расстоянии 200 мм от поверхности магнитной системы составляет 81,2 кА/м, а на расстоянии 400 мм от поверхности магнитной системы — 21,3 кА/м.
(2) Для продуктов сухого дробления с максимальным размером частиц 100–50 мм, поскольку размер частиц становится более мелким, можно соответствующим образом регулировать толщину слоя материала, параметры конструкции и выбор крупного сухого дробления: ① диаметр барабана обычно составляет 1000, 1200, 1400 мм.
② Обычно используемая ширина ремня составляет 1400, 1600, 1800, 2000 мм;
Лента максимально длинная на прямом участке возле головки барабана, благодаря чему слой материала, поступающий в зону сортировки, получается тоньше.
③Для большей глубины проникновения магнитного поля, например, для частиц руды с максимальным размером зерен 100 мм, интенсивность магнитного поля на расстоянии от 100 до 50 мм от поверхности барабана обычно превышает 64 кА/м, как показано на рисунке 2 и в таблице 2.
④Зазор между распределительной пластиной и барабаном составляет более 100 мм и может регулироваться.
⑤ Скорость вращения барабана можно регулировать, изменяя угол магнитной декламации и положение устройства для разделения материалов, что позволяет добиться оптимального показателя сортировки.
Рис. 2. Облако магнитного поля
Таблица 2. Интенсивность магнитного поля, КА/м
| расстояние/мм | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Напряженность магнитного поля (кА/м) | 376 | 528 | 398 | 336 | 278 | 228 | 193 | 169 | 147 | 119 | 105 |
| расстояние/мм | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 |
|
| Напряженность магнитного поля (кА/м) | 94.4 | 85.2 | 76.4 | 67.7 | 59 | 50.9 | 43.6 | 36.9 | 32.2 | 30.1 |
|
В таблице 2 указано, что напряженность магнитного поля на расстоянии 100 мм от поверхности магнитной системы составляет 105 кА/м, а на расстоянии 200 мм от поверхности магнитной системы — 30,1 кА/м.
(3) Для сухого удаления мелких продуктов с максимальным размером частиц 25–5 мм при проектировании и выборе можно выбрать меньший диаметр барабана и меньшую глубину проникновения магнита, что здесь обсуждаться не будет.
Дата публикации: 03 февраля 2021 г.



