Хромит является важным материалом для выплавки ферросплавов, нержавеющей стали и драгоценных сплавов. В металлургической промышленности используется около 60% хрома, который в основном применяется для производства легированной стали, особенно нержавеющей стали. В то же время хромит широко используется в огнеупорной, химической и легкой промышленности.
Рудные месторождения
В природе встречается более пятидесяти видов хромосодержащих минералов, но единственными хромосодержащими минералами, имеющими промышленную ценность, являются хромиты, представляющие собой шпинель (MgO, Al2O3), магнезиальный хромит (MgO, Cr2O3) и магнетит (FeO, Fe2O3), а также другие твердые растворы. Теоретически, химическая формула хромита — FeO, Cr2O3, содержание Cr2O3 составляет 68%, FeO — 32%, он обладает средними магнитными свойствами, плотностью 4,1–4,7 г/см³, твердостью по шкале Мооса 5,5–6,5, а его поверхность имеет цвет от черного до темно-коричневого. К пустой породе относятся в основном оливин, серпентин и пироксен, иногда с небольшим добавлением ванадия, никеля, кобальта и элементов группы молибдена.
Технология обработки
Китайские запасы хромита относительно скудны и сосредоточены в основном в Тибете, Синьцзяне, Внутренней Монголии, Ганьсу и других провинциях. Зарубежные запасы хромита в основном распределены в Южной Африке, России, Бразилии, США и других странах. Хромит характеризуется высокой плотностью, средней намагниченностью и крупными кристаллическими частицами. Как правило, его сортируют с помощью промывки руды, слабомагнитной сепарации, среднесильномагнитной сепарации, гравитационной сепарации, флотации и других процессов.
Способ стирки
Подходит для крупнозернистой хромитовой руды с высоким содержанием высококачественного сырья и преимущественно глинистыми мелкодисперсными примесями. Качественный крупнозернистый концентрат можно получить путем простой промывки.
Магнитная сепарация
Хромит обладает средними магнитными свойствами и может быть отделен сухим или влажным методом сильной магнитной сепарации. Побочный магнетит сначала отделяется слабым магнитом, а затем магнитно разделяется с помощью CXJ или CFLJ, пластинчатого магнитного сепаратора, вертикального кольцевого магнитного сепаратора с высоким градиентом и т. д. Оборудование обеспечивает сухое и влажное обогащение и позволяет отбирать качественные концентраты. Метод магнитной сепарации обладает преимуществами высокой производительности и стабильных показателей.
Место применения хромита в Южной Африке
Интенсивная сортировка медиафайлов
Удельная плотность хромита составляет 4,1–4,7 г/см³, а удельная плотность сопутствующих пустых пород и железосиликатных минералов обычно составляет 2,7–3,2 г/см³. Используя разницу в плотности минералов, для сортировки можно применять спиральные желоба, отсадочные машины, вибростолы, спиральные обогатительные машины, центрифуги и другое тяжелое сортировочное оборудование. Этот метод подходит для хромита с более крупными кристаллами, мелкие частицы которого легко теряются в отходах.
Флотация
При обработке хромита можно использовать коллекторы на основе жирных кислот или аминов для отбора качественных концентратов в процессе предварительной и очистки при подходящих значениях pH. Он подходит для мелкозернистого и мелкозернистого хромита.
Химическое обогащение
Для некоторых хромовых руд, которые трудно перерабатывать механическими методами обогащения, применяется комбинированный химический процесс обогащения или метод, использующий только один химический реагент. К химическим методам обогащения относятся: селективное выщелачивание, окислительно-восстановительная реакция, сепарация методом плавления, выщелачивание серной и хромовой кислотами, восстановление и выщелачивание серной кислотой и др.
Пример обогащения
Содержание Cr2O3 в некоторых хромитовых отходах в Южной Африке составляет 24,80%. Это отходы, отобранные на месте из рудного желоба. Размер частиц образца -40 меш, относительно однородный. Хромит присутствует в виде мелких частиц, а также в виде смежных тел и включений. Основные пустые породы - оливин и пироксен, с небольшим количеством мелкой глины. В зависимости от характера образцов руды, процесс обогащения осуществляется в виде одностадийной черновой обработки с плоским или вертикальным кольцом.
Мелкозернистый хромит, содержащийся в отходах, полученных методом гравитационной сепарации на месте добычи, обрабатывается с помощью плоской пластины или вертикального кольца методом сильной магнитной сепарации, что позволяет отбирать качественные концентраты. Хромосодержащие минералы в магнитных отходах представляют собой мелкозернистые включения или другие неценные хромосодержащие минералы, обладающие хорошими показателями обогащения.
Дата публикации: 12 октября 2021 г.