В условиях стремительного развития компании и её укрепления, основатель Ван Чжаолянь настаивает на высоком качестве, укреплении бренда, повышении эффективности и внедрении новых моделей управления. С 2011 года он проводит исследования и внедряет принципы бережливого производства. Бережливое производство зародилось с нуля. За 10 лет производственные площади и цеха компании претерпели кардинальные изменения, от фактического до детального. Значительно улучшились эффективность производства, контроль затрат, качество продукции и т.д., и компания получила единодушную похвалу от высшего руководства и клиентов. Развитие идёт стабильно и успешно. Метод бережливого производства зародился в Toyota. Его суть заключается в полном устранении потерь, минимизации используемых ресурсов и снижении операционных затрат предприятия как основной цели производственного процесса. Это также концепция и культура.
В компании всегда внедрялась система 6S, являющаяся основой бережливого управления. Бережливое управление сыграло важную роль в формировании корпоративного имиджа, снижении затрат, обеспечении своевременной доставки, безопасном производстве, высокой стандартизации, создании благоприятной рабочей атмосферы и улучшении условий труда на производстве.
Благодаря углубленному внедрению системы 6S, необходимо привить сотрудникам практическое применение этой системы на основе правильного понимания ее истинного значения, чтобы они могли развить привычку осознанно выявлять проблемы и обладать способностью к постоянному совершенствованию, а также постепенно улучшать управление производственным цехом и отделом логистики на местах, обеспечивая стандартизацию, систематизацию и визуализацию управления «6S» на местах, устраняя потери, повышая эффективность и формируя корпоративный имидж.
Благодаря углубленному внедрению системы 6S, необходимо привить сотрудникам практическое применение этой системы на основе правильного понимания ее истинного значения, чтобы они могли развить привычку осознанно выявлять проблемы и обладать способностью к постоянному совершенствованию, а также постепенно улучшать управление производственным цехом и отделом логистики на местах, обеспечивая стандартизацию, систематизацию и визуализацию управления «6S» на местах, устраняя потери, повышая эффективность и формируя корпоративный имидж.
Одной из ключевых задач внедрения бережливого управления является подготовка кадров. Благодаря внедрению бережливого управления были упорядочены различные управленческие процессы, создана стандартизированная система управления, и все сотрудники прошли обучение, в ходе которого усвоили концепцию бережливого управления, освоили и умело применяют его инструменты. Были подготовлены 5 выдающихся лекторов по бережливому управлению и несколько внутренних тренеров, что стало важным фактором вовлечения всех сотрудников в процесс бережливого управления. Укрепление теоретической и практической подготовки сотрудников цеха позволило повысить их квалификацию. Были подготовлены 1 национальный технический эксперт, 100 мастеров машиностроительной отрасли Китая и 4 мастера тяжелой машиностроительной отрасли Китая, 6 образцовых рабочих и мастеров провинциального и муниципального уровней, 9 главных технических специалистов муниципалитета, квалифицированные мастера и технические эксперты, а также 8 рабочих уездного уровня, включая образцовых рабочих, главных технических специалистов и мастеров Ишаня.
Одним из ключевых элементов бережливого управления является совершенствование. Благодаря внедрению мероприятий по совершенствованию, охватывающих всех сотрудников, проводится обучение персонала методам бережливого управления, сотрудникам предлагается вносить обоснованные предложения по существующим операционным процедурам, проектированию продукции, управлению качеством, управлению безопасностью, управлению закупками, технологическим системам и т.д., а также проводится обучение сотрудников участию в мероприятиях по совершенствованию. Это способствует непрерывному совершенствованию и инновациям. Это стимулирует сотрудников к внимательному анализу проблем, повышает их квалификацию и предпринимательский дух, а также укрепляет корпоративную культуру компании. С момента внедрения мероприятий по совершенствованию все сотрудники представили более 2000 предложений по улучшению, а число участвующих сотрудников достигло 100%, что привело к снижению затрат и повышению эффективности. Было выделено более 30 миллионов юаней, из которых более 500 000 юаней было направлено на реализацию выдающихся проектов по совершенствованию, некоторые из которых были отмечены и утверждены инициаторами улучшений, что свидетельствует о значительном эффекте от мероприятий по совершенствованию.
Устранение потерь — неизменная цель бережливого управления. В традиционных предприятиях потери встречаются повсюду: перепроизводство, ненужные перемещения деталей, дублирующие действия операторов, ожидание работы, некачественная продукция/доработка, запасы, различные другие виды деятельности, не создающие добавленной стоимости и т. д. Использование инструментов бережливого управления позволяет оптимизировать планировку производственной площадки, сократить ненужные перемещения и погрузочно-разгрузочные работы, осуществлять производство в строгом соответствии с планом, внедрять методы контроля, такие как всеобщее управление качеством, и устранять все виды деятельности, не создающие добавленной стоимости в производственном процессе. В области исследований и разработок мы настаиваем на тщательном и точном проектировании, чтобы в полной мере удовлетворять потребности различных клиентов и обеспечивать качество продукции.
Внедрение принципов бережливого «управления заказами» и «управления планом» направлено на программное управление проверкой заказов, ведением документации, техническими стандартами, составлением смет, подписанием контрактов, производством и отслеживанием хода выполнения работ на протяжении всего процесса исполнения заказа. Внедрение четкого процедурного и ответственного управления процессом исполнения заказа повышает эффективность работы и качество обслуживания, максимизирует сроки выполнения заказов и удовлетворенность клиентов, а также обеспечивает эффективную связь различных внутренних звеньев и бесперебойное выполнение работ.
Внедрение принципов бережливого управления позволило значительно сократить запасы компании, укоротить производственный цикл, стабильно повысить качество, существенно улучшить эффективность использования различных ресурсов (энергии, пространства, материалов и рабочей силы), уменьшить потери, снизить производственные затраты и увеличить прибыль компании. Одновременно с этим были улучшены моральный дух сотрудников, корпоративная культура, лидерство, производственные технологии и т.д., что повысило ключевую конкурентоспособность компании.
Мы глубоко осознаем, что бережливое управление — это непрерывный процесс совершенствования. Оно направлено на улучшение каждого процесса в производственном и рабочем процессе, устранение всех потерь и максимальное снижение затрат, а также постепенное движение к нулевому уровню дефектов и нулевым запасам. Минимизация затрат для достижения максимального результата и максимизации прибыли компании.
В связи с 28-й годовщиной основания компании Huate Magnetoelectrics мы должны быть более прагматичными и трудолюбивыми, прилагать все усилия для внедрения принципов бережливого управления, повышения качества и эффективности развития компании, и желаем Huate процветания и новых успехов в развитии!
Дата публикации: 20 августа 2021 г.