【01 Обзор】
МАГНИТ ХУАТЕ
Китайские запасы железной руды богаты и разнообразны, но в них много бедной и менее богатой руды, а также руды с мелким зерном. Руды, пригодных для непосредственного использования, очень мало, и значительная часть руды требует обогащения. В течение длительного времени обогащение отобранных руд становилось все более сложным, коэффициент обогащения постоянно увеличивался, технологический процесс и оборудование становились все более сложными, особенно заметно росла стоимость измельчения. Поэтому крайне важно снизить энергопотребление процесса измельчения в процессе обогащения. В настоящее время обогатительные фабрики, как правило, применяют такие меры, как увеличение дробления и уменьшение измельчения, предварительный отбор и отбраковка перед измельчением и т.д., что позволило добиться значительных результатов.
В районах с дефицитом водных ресурсов невозможно гарантировать наличие воды для разработки месторождений, что делает мокрую сепарацию минералов нецелесообразной. Поэтому в таких районах в первую очередь будет рассматриваться метод сухой предварительной сортировки отходов.
Для тонкого дробления и сухой полировки частиц размером 20-0 мм, а также для сухой полировки измельченных продуктов в валковых мельницах высокого давления, широко используемых в настоящее время, конструкция выбранного оборудования различна. Магнитный сепаратор обладает такими характеристиками, как экономия монтажного пространства, большая производительность, высокий процент брака и высокая степень извлечения, и показал хорошие результаты в практическом применении.
[02 Принципы построения структуры и эффективность применения]
МАГНИТ ХУАТЕ
Трехбарабанный комбинированный аппарат для сухой предварительной сортировки обычно имеет две компоновки: одну черновую и две чистовую, а также одну черновую и две чистовые. Конструкция расположения магнитных полюсов проектируется в соответствии с требованиями к показателям сортировки минералов, с учетом процента отбраковки и коэффициента извлечения, и на основе имитационного анализа обеспечивается точное соответствие.
1. Принцип работы: одна черновая обработка и две чистовые чистки.
Оборудование подает руду через подающее устройство. Руда разделяется первым барабаном для отделения части концентрата. Отходы первого барабана поступают во второй барабан для очистки, отходы второго барабана поступают в третий барабан, а отходы третьего барабана — в третий барабан. Для получения конечных отходов концентраты первого, второго и третьего барабанов объединяются в конечный концентрат. Принцип работы двухступенчатой системы предварительной очистки показан на рисунке 1.
▲Рисунок 1. Схема принципа работы одного чернового и двух подметальных устройств.
2. Принцип работы одной черновой и двух чистовых щеток.
Оборудование подает руду через подающее устройство. После разделения руды первым барабаном концентрат поступает во второй барабан для дальнейшего разделения, а концентрат из второго барабана поступает в третий барабан для разделения. Концентрат в третьем барабане является конечным концентратом. Отходы второго и третьего барабанов объединяются в конечные отходы. Принцип работы одного крупного и двух мелких компонентов показан на рисунке 2.
▲ Рисунок 2. Схема принципа работы одного крупного и двух мелких фильтров.
3. Место применения трехбарабанового пульсирующего сухого магнитного сепаратора серии MCTF
▲Рисунок 3. Место применения трехбарабанового пульсирующего сухого магнитного сепаратора 3MCTF с роликовым подающим устройством.
На изображении выше заказчик использует на своем предприятии трехбарабанную сухую предварительную сепарацию 1030. Диаметр барабана составляет 1000 мм, а длина — 3000 мм. Технологическая схема включает одну черновую и две чистовые обработки. Содержание магнитного железа составляет 0,6%, а процент брака превышает 30%, что соответствует ожидаемому результату.
【03 Производственная площадка】
МАГНИТ ХУАТЕ
▲Производственная площадка трехбарабанового пульсирующего сухого магнитного сепаратора
Сфера технических услуг Инженерно-проектного института переработки полезных ископаемых Хуатэ
①Анализ распространенных элементов и обнаружение металлических материалов.
②Подготовка и очистка неметаллических минералов, таких как английский камень, длинный камень, флюорит, каолинит, боксит, листовой воск и баририт.
③Обогащение черных металлов, таких как железо, титан, марганец, хром и ванадий.
④ Минеральное обогащение слабомагнитных минералов, таких как черная вольфрамовая руда, руда тантала и ниобия, гранат, электрический газ и черное облако.
⑤ Комплексное использование вторичных ресурсов, таких как различные отходы обогащения и плавильный шлак.
⑥ Существуют методы обогащения черных металлов: рудомагнитное, тяжелое и флотационное.
⑦Интеллектуальная сортировка металлических и неметаллических минералов с помощью датчиков.
⑧ Полупромышленный тест непрерывного отбора.
⑨ Обработка ультратонких порошков, включая измельчение материала, шаровое измельчение и классификацию.
⑩ Проекты «под ключ» EPC, такие как дробление, предварительный отбор, измельчение, магнитная (тяжелая, флотационная) сепарация, сухая платформа и т. д.
Дата публикации: 25 июля 2022 г.