В последние годы в горнодобывающей промышленности активно обсуждается вопрос комплексного использования отходов обогащения руды, и проводятся исследования по этой теме. Известно, что объем производства отходов обогащения руды в нашей стране достиг более 1,5 миллиарда тонн, но коэффициент их комплексного использования составляет менее 20%. В настоящее время наиболее оптимальный способ безотходной и безопасной утилизации отходов обогащения руды включает два подхода: подземное заполнение и ресурсопользование. Традиционный процесс заполнения золотых рудников заключается в засыпке крупнозернистых отходов в скважину, а мелкозернистых — в хвостохранилище. Поскольку содержание золота в руде обычно низкое, для максимального извлечения золота обычно необходимо проводить измельчение. Поэтому мелкозернистые отходы содержат много золота, а крупнозернистые — меньше, и подземному заполнению подвергаются только крупнозернистые отходы. В настоящее время невозможно коренным образом сократить количество твердых отходов и уменьшить емкость хвостохранилищ. Для содержания хвостохранилищ по-прежнему требуется много земли, что наносит вред окружающей среде. Утилизация золотосодержащих отходов стала одним из основных факторов, ограничивающих устойчивое экономическое развитие золотодобывающей промышленности.
10 февраля 2022 года Министерство промышленности и информационных технологий, Национальная комиссия по развитию и реформам, Министерство науки и технологий, Министерство финансов, Министерство природных ресурсов, Министерство экологии и окружающей среды, Министерство торговли и Государственная налоговая администрация совместно издали «Уведомление об ускорении продвижения промышленных ресурсов». В этом «Уведомлении о плане реализации комплексного использования» указано, что к 2025 году в стране необходимо снизить интенсивность образования промышленных твердых отходов в ключевых отраслях, таких как металлургия, цветная металлургия и химическая промышленность, значительно повысить уровень комплексного использования промышленных твердых отходов, обеспечить здоровое развитие возобновляемой ресурсной отрасли и значительно повысить эффективность комплексного использования промышленных ресурсов, а также достичь 57% уровня комплексного использования промышленных твердых отходов. Таким образом, использование золотосодержащих отходов является крайне важным.
Китайско-германская ключевая лаборатория магнитоэлектричества и интеллектуальной переработки минералов компании «Хуатэ» проводит большое количество экспериментов по обогащению золотосодержащих отходов в районе Яньтай. Основными минеральными компонентами золотосодержащих отходов являются пустые породы, такие как кварц, полевой шпат и кальцит, а также небольшое количество механического железа, магнитного железа, оксида железа, оксида титана, силиката железа, сульфида железа и других примесей. Диапазон гранулометрического состава золотосодержащих отходов обычно составляет 50-70% (200 меш), размер частиц относительно однородный, и они содержат небольшое количество мелкой ила. Содержание основной примеси Fe2O3 составляет 1-3%, TiO2 — 0,1-0,3%, CaO — 0,12-1,0%, а белизна золотосодержащих отходов — 5-20%. Состав отходов, производимых различными обогатительными фабриками, имеет определенные различия. Некоторые отходы обогащения имеют высокое содержание SiO2 или содержат сподумен, серицит и т. д. Большинство из них относятся к пегматитовому типу полевошпатового кварца, обладающему высокой ценностью для повторного использования.
Компания Huate изобрела комбинированный процесс обогащения «магнитная и гравитационная сепарация» и получила патентную заявку на это изобретение в сентябре 2020 года. Содержание патента посвящено «комплексному способу утилизации золотосодержащих отходов, содержащих золото, железо и полевой шпат». В настоящее время в городе Яньтай, провинция Шаньдун, реализовано более десяти крупных промышленных проектов, крупнейший из которых способен перерабатывать 8000 тонн золотосодержащих отходов в сутки. В этом процессе используется современное обогатительное оборудование, такое как вибрационный грохот, спиральный желоб, вибростол, барабанный магнитный сепаратор, мокрый магнитный пластинчатый магнитный сепаратор, вертикальный кольцевой магнитный сепаратор с высоким градиентом и электромагнитный шламовый магнитный сепаратор. Помимо получения высококачественного полевошпатового концентрата из отходов, извлекаются также ценные продукты, такие как магнетит, золотосодержащие минералы, сырье для цемента и кирпича, что обеспечивает комплексную утилизацию золотосодержащих отходов и достижение нулевого сброса отходов в целом.
Вертикальный кольцевой магнитоэлектрический сепаратор с высоким градиентом и электромагнитный пульповый магнитоэлектрический сепаратор с высоким градиентом используются в проекте по переработке золотосодержащих отходов.
Дата публикации: 11 марта 2022 г.





