Вальцовая мельница высокого давления HPGM производства Huate Magnet
Вальцовая мельница высокого давления производства Huate Magnet
Повысьте эффективность измельчения до 30% и исключите переизмельчение благодаря высокому давлению нового поколения.измельчение слоятехнологии.
Более 30 лет опыта в производстве | Индивидуальные инженерные услуги | Глобальное присутствие в горнодобывающей промышленности
Запросить ценовое предложение и провести тестирование руды / Скачать техническую брошюру
Промышленные примененияВальцовая мельница высокого давления
Горнодобывающая промышленность:Подходит для тонкого, сверхтонкого дробления или предварительного измельчения металлических руд (железная руда, медная руда, свинцово-цинковая руда, молибденовая руда, боксит и др.) и неметаллических руд (известняк, доломит, кальцит, гипс, флюорит, щебень и др.), что снижает нагрузку на шаровые мельницы и повышает общую эффективность измельчения.
Строительная промышленность:Предварительное или окончательное измельчение таких материалов, как цементный клинкер и шлак (может заменить работу шаровых мельниц), а также сверхтонкое измельчение готовых цементных изделий.
Металлургическая промышленность:Обработка доменного шлака, сталелитейного шлака, угольной пустой породы и других материалов с целью повышения их ресурсоэффективности.
Обзор продукции для сухого измельчения вальцовыми мельницами высокого давления
Вальцовая мельница высокого давления использует передовые принципы измельчения под высоким давлением. Благодаря высоконадежной гидравлической системе загрузки, она создает сжимающие усилия, значительно превышающие прочность минералов на сжатие, обеспечивая высокоэффективное сверхтонкое дробление, предварительное измельчение и окончательное измельчение.
Вальцовая мельница высокого давленияРуководство по выбору
Пример маркировки: Валковая мельница высокого давления с диаметром рабочей поверхности валков 1400 мм и шириной рабочей поверхности валков 800 мм.
Маркировка: HPGM14080
1. Выбирается в соответствии со свойствами материала заказчика и в основном применяется для различных среднетвердых руд, таких как цемент, железная руда, медная руда, свинцово-цинковая руда и т. д.
2. При удалении железа необходимо в полной мере учитывать следующие аспекты:вальцовый прессПроцесс дробления. Железные блоки диаметром более 10 мм не допускаются в процесс дробления.вальцовый прессРазмер частиц материала, поступающего в оборудование, должен строго контролироваться, поскольку крупные частицы могут вызвать сильные удары и серьезные повреждения оборудования.
| Спецификация модели | Диаметр ролика (мм) | Ширина ролика (мм) | Производительность (т/ч) | Размер частиц подаваемого сырья (мм) | Установленная мощность (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8-15 | 10-20 | 2×37 |
| Серия HPGM-120 | 1200 | 500-800 | 170-400 | 20-35 | 2x(250-400) |
| Серия HPGM-140 | 1400 | 500-1000 | 270-630 | 25-35 | 2x(400-710) |
| Серия HPGM-150 | 1500 | 800-1000 | 550-800 | 25-35 | 2x(500-850) |
| Серия HPGM-160 | 1600 | 1000-1400 | 760-1200 | 30-35 | 2x(710-1250) |
| Серия HPGM-180 | 1800 | 1000-1600 | 700-1700 | 30-40 | 2x(800-1600) |
| Серия HPGM-200 | 2000 | 1200-1800 | 950-2000 | 30-50 | 2x(1000-2200) |
| Серия HPGM-220 | 2220 | 1400-1800 | 1200-2400 | 30-50 | 2x(1000-2500) |
| Серия HPGM-240 | 2400 | 1400-1800 | 1500-2600 | 30-60 | 2x(1600-3000) |
| Серия HPGM-260 | 2600 | 1600-2000 | 2800-4000 | 30-60 | 2x(2500-4000) |
| Серия HPGM-300 | 3000 | 1600-2000 | 4400-5600 | 30-70 | 2x(4000-5600) |
(Только для справки)
| Спецификация модели | Диаметр ролика (мм) | Ширина ролика (мм) | Производительность (т/ч) | Максимальный размер частиц подаваемого сырья (мм) | Мощность главного двигателя (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|
| Серия HCGM120 | 1200 | 500-800 | 200-400 | ≤ 30 | 2x(250-400) |
| Серия HCGM150 | 1500 | 600-1200 | 400-900 | ≤ 35 | 2x(450-900) |
| Серия HCGM170 | 1700 | 700-1400 | 650-1300 | ≤ 40 | 2x(630-1250) |
| Серия HCGM200 | 2000 | 800-1600 | 900-2300 | ≤ 50 | 2x(1000-2240) |
| Серия HCGM240 | 2400 | 1000-1700 | 2000-4000 | ≤ 60 | 2x(1800-3150) |
| Серия HCGM260 | 2600 | 1200-1800 | 2700-5000 | ≤ 65 | 2x(2500-4000) |
| Серия HCGM300 | 3000 | 1400-2200 | 4300-7200 | ≤ 75 | 2x(3550-6300) |
(Только для справки)
Серия HPGM (с цельносварной рамой):Данная серия, разработанная для производственных линий малого и среднего размера, отличается высокопрочной цельной конструкцией корпуса; это стандартный валковый шлифовальный агрегат высокого давления, подходящий для применений малого и среднего размера и обработки более мелких материалов.
Серия HCGM (модульная разборная рама):Разработанная для сверхкрупномасштабных горнодобывающих операций, эта серия использует модульную конструкцию с болтовым креплением, которая эффективно решает логистические проблемы, связанные с международной морской и наземной транспортировкой крупногабаритного оборудования весом более миллиона килограммов.
Преимущества услуг по индивидуальному подбору продукции от Huate Magnet
Система валковых мельниц высокого давления для измельчения, разработанная с учетом специфических характеристик руды каждого проекта, обладает следующими основными преимуществами:
◎ Настройте конструкцию подшипников и приводную систему валковой мельницы высокого давления в соответствии с показателями прочности и измельчаемости руды, чтобы обеспечить бесперебойную работу мельницы с рудой.
◎ Для обеспечения срока службы поверхности валка следует выбрать оптимальный метод износостойкой обработки в соответствии с показателями твердости и абразивности руды.
◎ Определите оптимальную тонкость помола в зависимости от фазы руды.
Вальцовая мельница высокого давленияПринцип работы
◎ Основанная на принципе измельчения под высоким давлением, система, состоящая из двух вращающихся в противоположных направлениях прижимных валков, поддерживаемых гидравлической системой, создает сжимающее усилие, значительно превышающее прочность материала, затягиваемого между валками, что обеспечивает эффективное сверхтонкое дробление и измельчение.
◎ После высоконапорного вальцового измельчения часть материала достигает требуемого размера частиц и может быть своевременно отделена путем просеивания, воздушной классификации и других методов, чтобы избежать чрезмерного измельчения. Частицы, не достигшие целевого размера, также заполнены большим количеством микротрещин, что значительно улучшает их измельчаемость и, следовательно, существенно снижает энергопотребление при последующем измельчении.
Вальцовая мельница высокого давления Основные технологии
1. Уникальное устройство подачи материала, предотвращающее скачки и отклонения, является ключевой технологией для высокой эффективности и высокой производительности обработки хуате.валковая мельница высокого давления
Уникальное устройство подачи, предотвращающее скачки материала и корректирующее отклонения, эффективно контролирует стабильную подачу материала в мельницу, стабилизирует зазор между рабочими валками и рабочий ток мельницы, а также предотвращает остановку мельницы из-за скачков материала, вызванных обрушением силоса. Коррекция отклонений подачи осуществляется за счет дифференциальной регулировки нескольких пластин подающих клапанов, что обеспечивает баланс зазора между рабочими валками, давления в маслоцилиндре и тока двух валковой мельницы высокого давления, а также позволяет достичь высокой общей эффективности процесса измельчения как в пространственном, так и во временном измерениях.
2. Вальцовая мельница высокого давления Безопасная и надежная гидравлическая система погрузки
Система использует двухканальный резервный режим работы с источниками масла высокого давления, что обеспечивает чрезвычайно высокую надежность.
Система отличается высокой скоростью создания давления и хорошим эффектом удержания давления, обеспечивая стабильное рабочее давление вальцовой мельницы высокого давления.
Система разработана с использованием нескольких буферных конструкций для поглощения ударных нагрузок, вызванных колебаниями рабочих условий валковой мельницы высокого давления, и повышения эксплуатационной стабильности мельницы.
В случае аварии она может быстро сбросить давление, обеспечивая безопасность оборудования.
3. Интеллектуальная система главного управленияВальцовая мельница высокого давления
Основная система управления валковой мельницей высокого давления является ключевым компонентом для автоматического и интеллектуального управления ею, и особенности этой системы заключаются в следующем:
- Удобный человеко-машинный интерфейс и простота в использовании;
- Запуск одной кнопкой и автоматическое управление;
- Интеллектуальная оптимизация рабочих параметров;
- Автоматическая диагностика и устранение распространенных неисправностей.
4. Высокопрочная рама валковой мельницы высокого давления
◎ Каркас делится на модульный и сварной. Оба варианта имеют модульную конструкцию, обеспечивающую высокую прочность, хорошую жесткость, а также простоту разборки и сборки.
5. Безопасная и надежная система роликового пресса с возможностью установки роликов на шпильках.
Для обработки поверхности валков можно использовать как стержневые валы с длительным сроком службы, так и экономичные и долговечные валы для упрочнения поверхности.
Широкий выбор подшипников с большим запасом прочности.
Разумное осевое позиционирование подшипников для предотвращения осевого смещения.
6. Роликовая система, система боковой тяги
Применяется модульная рама и система бокового тягового привода. Техническое обслуживание вальцовой системы осуществляется с помощью системы направляющих + ремонтная тележка + подъемная система, что значительно упрощает техническое обслуживание вальцовой системы крупных валковых мельниц высокого давления, экономит время на обслуживание и снижает инвестиции в оборудование и инфраструктуру.
Новый процесс грубого измельчения и предварительной концентрации для железорудной промышленности от компании Huate.
Высоконапорная валковая мельница заменяет традиционное третье[1]стадийное тонкое дробление и первое стадийное шаровое измельчение. В сочетании с бункером для сверхтонкой классификации и специальным сухим магнитным сепаратором она позволяет уменьшить размер частиц подаваемого в мельницу сырья до 0,5 мм, улучшить качество подаваемого сырья и заранее отбраковывать большое количество пригодных отходов, идеально реализуя концепцию дробления и измельчения «больше дробления, меньше измельчения; отбраковка пригодных отходов как можно раньше». В частности, это делает возможной экономическую разработку низкосортной железной руды.
Измельчение твердых пород
Хорошо известно, что в процессе SAG/AG образуется большое количество твердой, тугоплавкой породы, которая постоянно становится узким местом, ограничивающим производственные мощности; валковая мельница высокого давления (HPGM) компании Huate успешно решила эту проблему.
Система процессов сухого измельчения, сухого разделения и окончательного измельчения.
Внедрена совершенно новая система окончательного измельчения материала, основанная на принципе «без шаровой мельницы, только сухой процесс», которая минимизирует потребление электроэнергии, стали и воды и особенно подходит для регионов с дефицитом воды.
Сверхтонкий сортировочный бункер и новый сепаратор для горнодобывающей пыли идеально сочетаются с высокоэффективной валковой мельницей высокого давления, что позволяет осуществлять работу без шаровой мельницы и воды, и это применимо как в железорудной, так и в цветной металлургической промышленности.
Почему стоит выбрать Huate Magnet?
Как ведущийпроизводитель магнитных сепараторов, Магнит Хуатеинтегрируетвалковая мельница высокого давленияс нашими передовымимагнитный сепаратор прихотейи системы сухих барабанов для обеспечения высокоэффективного решения длямагнитная сепарация железной руды.
Национальное признание: Предприятие-лидер национального уровня в области производства, демонстрирующее передовые научно-исследовательские разработки и масштабы производства.
Производственная база мирового класса: локализованный промышленный парк площадью 270 000 квадратных метров, оснащенный крупномасштабными обрабатывающими центрами с ЧПУ и современным оборудованием для контроля качества.
Пионер отрасли: располагает современными лабораторными центрами тестирования, способными проводить научные исследования руды и осуществлять пилотные валидационные испытания для глобальных клиентов перед закупкой.
Глобальные возможности сервисного обслуживания и EPC-проектирования: комплексные решения «под ключ», от лабораторных испытаний, индивидуального проектирования и производства оборудования до ввода в эксплуатацию на объекте и пожизненной технической поддержки.
Часто задаваемые вопросы о валковых мельницах высокого давления
В1: Каков максимальный размер частиц сырья, подаваемого в вальцовые мельницы высокого давления Huate?
А: Размер частиц подаваемого материала должен строго контролироваться, как правило, он должен быть менее 10 мм. Железные примеси размером более 10 мм должны быть полностью удалены с помощью магнитного сепаратора перед подачей в вальцовый пресс, чтобы предотвратить серьезное повреждение оборудования.
В2: Чем энергосбережение в HPGM отличается от традиционной шаровой мельницы?
А: Технология HPGM предполагает измельчение в слое под высоким давлением, что создает огромное количество микротрещин внутри минеральных частиц. Это значительно улучшает измельчаемость материала, существенно снижая энергопотребление на последующих этапах помола.
В3: Может ли компания Huate поставлять системы сухого измельчения для регионов с дефицитом воды?
А: Да. Мы предлагаем систему «полностью сухого процесса» без шаровой мельницы и воды, использующую нашу технологию HPGM в сочетании с порошковыми сепараторами для горнодобывающей промышленности, которая широко применяется как в железорудной, так и в цветной металлургической промышленности.
Хотите повысить эффективность работы вашего предприятия?
Связаться с намиЗапишитесь на бесплатную инженерную консультацию уже сегодня. Мы приглашаем вас отправить образцы минералов в нашу современную Национальную ключевую лабораторию для проведения комплексных испытаний на измельчаемость и износостойкость. На основе полученных результатов специалисты Huate разработают оптимальное, индивидуальное решение для валковой мельницы высокого давления, которое устранит узкие места в вашей производственной мощности.
