Высоконапорная мельница HPGM
Приложение
В Китае имеется множество видов металлических руд, однако качество большинства минеральных ресурсов низкое, неоднородное и мелкозернистое. Для решения актуальных проблем в экономическом, техническом и экологическом аспектах развития горнодобывающей промышленности, отечественные предприятия по добыче металлов активно внедряют, осваивают и интегрируют новые и эффективные зарубежные горнодобывающие производственные системы. В этих рыночных условиях высокоэффективный измельчительный шар (HPGR) стал первым исследованным и продемонстрированным высокоэффективным измельчительным оборудованием и начал использоваться на отечественных предприятиях по добыче металлов. Это также наиболее востребованное горнодобывающее оборудование в стране. Можно сказать, что HPGR широко используется на отечественных металлических рудниках. HPGR широко применяется как в цементной промышленности, так и за рубежом для измельчения в цементной промышленности, гранулирования в химической промышленности и тонкого измельчения окатышей с целью увеличения удельной поверхности. Он используется для дробления металлических руд с целью достижения различных целей, таких как упрощение процесса дробления, увеличение объема дробления и уменьшение объема измельчения, повышение производительности системы, улучшение эффекта измельчения или показателей разделения.
Принцип работы
Высоконапорные измельчительные вальцы серии HPGM — это новый тип энергосберегающего измельчительного оборудования, разработанного на основе принципа послойного измельчения материала под высоким давлением. Он состоит из двух прижимных валков, вращающихся синхронно на низкой скорости. Один из них — неподвижный, а другой — подвижный, оба приводятся в движение мощным двигателем. Материал равномерно подается сверху с обоих валков и непрерывно перемещается в зазор между валками прижимными валками. После воздействия высокого давления 50-300 МПа из машины выгружается плотный осадок материала. В выгружаемом осадке, помимо определенной доли качественной продукции, внутренняя структура частиц некачественной продукции заполняется большим количеством микротрещин за счет экструзии под высоким давлением, что значительно улучшает измельчающую способность материала. После экструзии, измельчения, классификации и просеивания, доля мелких частиц размером менее 0,8 мм может достигать около 30%, а частиц размером менее 5 мм — более 80%. Таким образом, в процессе дальнейшего измельчения потребление энергии может быть значительно снижено, что позволяет в полной мере использовать производительность измельчительного оборудования. В целом, производительность шаровой мельницы может быть увеличена на 20–50%, а общее энергопотребление снижено на 30–50% и более.
Преимущества продукта
■Конструкция с постоянным давлением обеспечивает плавное распределение давления между валками и гарантирует эффективность дробления.
■Автоматическая коррекция отклонений, позволяющая быстро регулировать зазор между валками для обеспечения плавности хода оборудования.
■Система разделения по краям снижает влияние краевых эффектов на эффект дробления.
■Благодаря твердосплавным шпилькам, длительный срок службы, простота обслуживания и возможность замены.
■В клапанном блоке используются импортные компоненты, а гидравлическая система имеет рациональную конструкцию и высокую надежность.
